1、采用陶瓷纤维炉衬的技术优势 

陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料能有效强化工业炉绝热结构,能有效的控制炉体热损失,实现节约能源的效果。由于采用陶纤壁衬后,炉壁轻、热容量低,能有效提高炉子的升温速度,缩短炉子操作周期,提高炉子作业率和操作的灵活性。由于炉壁轻,无热膨胀应力,抗热震,可显著的节约筑炉钢材,实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产,无需烘炉程序。 

2、采用层铺叠砌组合方式的技术优势 

层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势: 

a、保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,保证了锚固结构的长期使用寿命。 

b、无缝隙炉衬;模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿模块与模块之间高温下的收缩。模块单块安装固定,维修方便。 

c、抗风蚀性能好:一般纤维制品的抗风蚀性能与制品的密度有关,层铺式纤维毯的抗风蚀性能为15米/秒,而采用纤维毯连续折叠压缩以后的纤维模块,抗风蚀性能可达25米/秒。 

d、有弹性:由于炉衬常常经受错位移动,炉窑钢结构的刚性不能太大,纤维折叠模块炉衬给炉窑的设计带来了便利。 

e、复合结构可显著提高密封效果:纤维模块的折叠方向,与层铺毯的纤维方向垂直,高温气体不可能通过纤维毯的折叠间隙而直接外逸,层铺毯能有效的提高炉衬整体的密封效果。即使当纤维材料达到它的使用寿命周期,而毁损产生收缩的话,背衬层铺毯也能避免高温气体对炉体造成大的损害。  

石化火炬系统概述

火炬系统保温:在石油、化工企业生产中中,有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质,在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气,为了防止huozaijibaozashigu发生,保证设备和人身安全,均须设置火炬系统。　　

根据支撑结构可分为:高架火炬、地面火炬。　　

地面式火炬燃烧系统保温:也叫地面燃烧塔,是一种环保型(有效封闭废气)火炬燃烧系统。　　

地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬(由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成)、地面火炬自动点火系统组成。　　

燃烧塔内zuigao排烟温度950℃。要求火炬塔外壁温度小于100℃。

地面火炬系统筒体保温结构

筒体内部铺设轻质陶瓷纤维耐火材料,采用不锈钢丝网及 螺栓固定;筒体外表面采用耐温度大于200的耐高温漆涂刷。　　

筒体顶部设有不锈钢导流板,可承受雨水、烟气的冲刷,防止雨天淋湿筒体内的保温材料。　　

石化火炬、地面火炬陶瓷纤维炉衬采用层铺+叠砌的复合结构。　　

总保温厚度:180mm,150mm标准纤维模块+30mm(2层20mm)平铺毯。　　

硅酸铝炉衬材质选用1260型陶瓷纤维模块和1260型标准毯。　　

地面火炬轻质纤维炉衬表面喷涂固化剂,抗烟侵、风侵。

两种安装方式:(1)垂直火炬硅酸铝纤维炉衬:搭接脚手架安装陶瓷纤维模块,施工费用高;(2)平躺火炬硅酸铝纤维炉衬:安装完陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块之后,再将火炬筒体吊挂安装。

技术优势

火炬内部水汽较大,陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂,即可以耐水汽,又可以抗高风速的烟气冲刷。

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常规规格

300300300(根据用户要求可制做其他规格)

包 装

内塑料袋,外编制袋